【摩方合作科学家开发出最具伸缩性和可uv固化3d打印弹性体】 | 摩方材料bmf-凯发k8555

发布日期:2017-04-25

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       随着3d打印技术的发展,其对全世界几乎每一个行业都产生影响,现在,该技术继续以加快的速度发展。与此同时,材料的研究以及3d打印的改进也得到了广泛的研究。反之,3d打印也用于改善材料本身,如弹性体的情况。

 

  弹性体作为一种通用材料,其有着广泛的应用,也提供电绝缘和热绝缘。当前,其适用于电子和智能生物医学装置,这是因为它们需要灵活和适应性的材料。然而,制造业已经使现代研究人员陷入困境,这是因为制造它需要在热固化过程中进行切割、模制和铸造。

 

 

  最近在弹性体方面取得的进展是新加坡科技大学(sutd)数字制造和设计(dmand)中心,该中心由新加坡国家研究基金会(nrf)、耶路撒冷希伯来大学(huji),以及技术企业学院(create)组成。该团队同时也是摩方公司合作科学家葛博士qi(kevin)ge为主要领导之一的研发团队。这个团队一起创造了用于创建更复杂的几何形状的弹性体;事实上,他们的新型弹性体是非常灵活的,也可以通过光固化技术制造。

 

  “我们开发了世界上最具弹性的可3d打印弹性体。我们的新型弹性体可以拉伸高达1100%,这是适用于基于uv固化的3d打印技术的任何市售弹性体的断裂伸长率的五倍,”来自sutd的dmand中心的助理教授(摩方公司合作科学家)qi(kevin)ge说道。同时,他也是开发suv弹性体的共同领导者之一。

 

 

  “新的suv弹性体使我们能够在一小时内直接打印复杂的几何结构和设备,如3d软机器人夹具。与传统的模制和铸造方法相比,使用基于uv固化的3d打印技术打印suv弹性体显着地将制造时间从许多小时,甚至几天减少到几分钟或几小时。这是因为复杂和耗时的制造步骤(例如模具构建、成型/脱模和部件组装)由单个3d打印步骤替代。

 

  这些研究结果最近发表在先进材料杂志上,标题为”基于光固化3d打印的可高度拉伸和uv固化的弹性体“。研究人员解释说,”到目前为止,他们已经能够创建‘高度可变形且复杂的3d中空结构’,如:气球、软启动器、夹子和bucky球电子开关。“

 

 

  ”总体而言,我们相信suv弹性体与基于uv固化的3d打印技术将显着提高制造柔软和可变形的3d结构和设备的能力,包括软启动器和机器人、柔性电子、声学超材料和许多其他应用,“huji和create项目的共同领导人shlomo magdassi教授说。


(本文内容来源:3dhoo,链接:https://mp.weixin.qq.com/s/sqcqxbcgma9f2qhm5tiw_g)

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